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MVR蒸发器中最关键的蒸汽压缩机该如何选择?

2020-02-10来源:31fabu.com

蒸发产生的二次蒸汽温度较低,但含有大量潜热,二次蒸汽经压缩机压缩提高温度(压力)后,送回原蒸发器的换热器用作热源,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。经济性相当于多效蒸发的20效。
机械蒸汽再压缩蒸发(MVR)又称机械热压缩,采用机械压缩机将蒸发器产哼的全部二次蒸汽压缩,增加热焓后送到蒸发器的加热室作热源,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身冷凝成水。MVR蒸发器提高了热效率,减少了对外部热源的需求,降低了能耗。


当闪蒸器给压缩机补气时,其实也是增加了液态冷媒在节流前的过冷度,让液态冷媒在蒸发器可以更好的吸收空气中的能量。相当于间接提高了蒸发器给压缩机提供的能量A。除此之外,由于压缩机得到了补气,去往冷凝器的排气量也有所增加,使得在冷凝器中与水发生热交换的冷媒数量增加。正是这两个因素,使得“喷气增焓”方案提升了机组在低温环境下的制热能力。


随着环保节能要求的进一步提高,MVR蒸发器以很低的运行成本,逐渐成为包括废水浓缩处理在内的蒸发装置的首选。近两年国内机械蒸汽压缩风机行业蓬勃发展,国内压缩机在国内的份额不断减少。那么,MVR蒸发器中最关键的蒸汽压缩机该如何选择?今天就来告诉你,正确选择蒸汽压缩机需要注意的几点!


为了说明更清楚,我们可以一步步的分析这个过程。第一步,压缩机接受蒸发器从空气中吸收来的热量A,开始进行能量A的压缩。第二步,打开喷气增焓补气回路,蒸汽通入压缩机。第三步,正在被压缩机压缩的那部分能量A与进来的蒸汽混和,这个过程会一直持续到压缩机的工作腔与补气口分离,这时候蒸汽与能量A充分混合,成为一股新的能量B。第四步,压缩机工作腔与补气口分离后,能量B被进行“二级”压缩,最后能量B进入冷凝器,与水进行热交换。
MVR技术工作过程是低温位的蒸汽经MVR压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽。将蒸发过程中产生的二次蒸汽进行压缩,然后返回蒸发器作为加热蒸汽。

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